CNC-Schleifen von Praezisions teilen
CNC-Schleifen von Präzisions teilen
Das Niveau der Präzisions-CNC-Bearbeitung technologie verbessert sich ständig. Schleifen wird häufig bei der Grob- und Fein bearbeitung von Metallen und anderen Materialien eingesetzt und ist ein sehr wichtiges CNC-Bearbeitung verfahren. Die Schleif bearbeitung ist derzeit die effektivste und am weitesten verbreitete Basis technologie im Bereich des modernen Maschinenbaus, um Präzisions- und Ultrapräzision bearbeitungen zu realisieren. Menschen mit der Entwicklung und Erforschung von hochpräzisen, hochwertigen und hochautomatisierten technischen Geräten versorgen.
Unter Schleifen versteht man das Bearbeitung verfahren zum Abtragen von Materialien mit Schleifmitteln oder Schleifwerkzeugen. Im Allgemeinen kann es nach der Linear geschwindigkeit der Schleifscheibe klassifiziert werden:
◆ Gewöhnliches Schleifen, Schleifen mit einer Scheiben geschwindigkeit von weniger als 45 m/s;
◆ Hochge chwindigkeit schleifen, Schleifscheiben geschwindigkeit höher als 45 m/s;
◆ Ultrahoch geschwindigkeit schleifen, Schleifscheiben geschwindigkeit höher als 150 m/s;
Entsprechend der Schleifeffizienz wird das Schleifen in normales Schleifen und hocheffizientes Schleifen unterteilt. (Hoch geschwindigkeit schleifen, Ultrahoch geschwindigkeit schleifen, Langsam Vorschub Schleifen, Hocheffizientes Tiefschleifen, Bandschleifen, Schnelles Kurzhub schleifen und Hoch geschwindigkeits-Schwer schleifen).
Die durch CNC-Schleifen erreichbare Schleifpräzision weist in unterschiedlichen Phasen der Produktionsentwicklung unterschiedliche Präzisionsbereiche auf. Derzeit wird das Schleifen nach der Schleifpräzision unterteilt in:
◆ Gewöhnliches CNC-Schleifen (Bearbeitung genauigkeit> 1μm, Oberflächenrauheit Ra0,16~1,25μm)
◆ Präzisions-CNC-Schleifen (Bearbeitung genauigkeit 1~0.5μm, Oberflächenrauheit Ra0.04~1.25μm)
◆ Ultrapräzises CNC-Schleifen (Bearbeitung genauigkeit ≤0,01μm, Oberflächenrauheit Ra≤0,01μm)
Unter Präzisions bearbeitung versteht man einen Bearbeitung prozess, der in einem bestimmten Entwicklung zeitraum ein hohes Maß an Bearbeitung genauigkeit und Oberflächengüte erreicht. Derzeit bezeichnet er die Bearbeitung technologie mit einer Bearbeitung genauigkeit der bearbeiteten Teile von 1 bis 0,1 µm und einem Oberflächenrauheit wert von Ra 0,2 bis 0,01 µm.
Das Präzisions schleifen ist derzeit eines der wichtigsten Verfahren zur Präzision bearbeitung von Eisenmetallen wie Eisen und Stahl sowie spröden und harten Materialien wie Halbleitern. Es nimmt eine sehr wichtige Position in der modernen Maschinen- und Elektronikfertigung technologie ein.
Beim Präzisions-CNC-Schleifen werden im Allgemeinen Schleifscheiben mit hoher Härte wie Diamant und kubisches Bornitrid verwendet. Es beruht hauptsächlich auf dem Feinabrichten der Schleifscheibe mit einem Diamant-Abrichtwerkzeug mit einem sehr kleinen und gleichmäßigen Mikrovorschub (10-15 mm/min). Es wird eine große Anzahl von Mikroklingen gleicher Höhe erhalten, und die Schleifspuren auf der bearbeiteten Oberfläche sind fein, und schließlich wird funkenfreies Polieren verwendet.
Durch die kombinierten Effekte von Mikrozerspanung, Schlupf und Reibung werden niedrige Oberflächenrauheit werte und hohe Präzision anforderungen erreicht. Die Späne beim Hochpräzision schleifen sind sehr dünn und die Schleifkörner der Schleifscheibe werden stark beansprucht. Die Oberfläche der Schleifpartikel wird hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt und verwendet im Allgemeinen Schleifscheiben mit hoher Härte wie Diamant und kubisches Bornitrid zum Schleifen.
Das Niveau der Präzisions-CNC-Bearbeitung technologie verbessert sich ständig. Schleifen wird häufig bei der Grob- und Fein bearbeitung von Metallen und anderen Materialien eingesetzt und ist ein sehr wichtiges CNC-Bearbeitung verfahren. Die Schleif bearbeitung ist derzeit die effektivste und am weitesten verbreitete Basis technologie im Bereich des modernen Maschinenbaus, um Präzisions- und Ultrapräzision bearbeitungen zu realisieren. Menschen mit der Entwicklung und Erforschung von hochpräzisen, hochwertigen und hochautomatisierten technischen Geräten versorgen.
Unter Schleifen versteht man das Bearbeitung verfahren zum Abtragen von Materialien mit Schleifmitteln oder Schleifwerkzeugen. Im Allgemeinen kann es nach der Linear geschwindigkeit der Schleifscheibe klassifiziert werden:
◆ Gewöhnliches Schleifen, Schleifen mit einer Scheiben geschwindigkeit von weniger als 45 m/s;
◆ Hochge chwindigkeit schleifen, Schleifscheiben geschwindigkeit höher als 45 m/s;
◆ Ultrahoch geschwindigkeit schleifen, Schleifscheiben geschwindigkeit höher als 150 m/s;
Entsprechend der Schleifeffizienz wird das Schleifen in normales Schleifen und hocheffizientes Schleifen unterteilt. (Hoch geschwindigkeit schleifen, Ultrahoch geschwindigkeit schleifen, Langsam Vorschub Schleifen, Hocheffizientes Tiefschleifen, Bandschleifen, Schnelles Kurzhub schleifen und Hoch geschwindigkeits-Schwer schleifen).
Die durch CNC-Schleifen erreichbare Schleifpräzision weist in unterschiedlichen Phasen der Produktionsentwicklung unterschiedliche Präzisionsbereiche auf. Derzeit wird das Schleifen nach der Schleifpräzision unterteilt in:
◆ Gewöhnliches CNC-Schleifen (Bearbeitung genauigkeit> 1μm, Oberflächenrauheit Ra0,16~1,25μm)
◆ Präzisions-CNC-Schleifen (Bearbeitung genauigkeit 1~0.5μm, Oberflächenrauheit Ra0.04~1.25μm)
◆ Ultrapräzises CNC-Schleifen (Bearbeitung genauigkeit ≤0,01μm, Oberflächenrauheit Ra≤0,01μm)
Unter Präzisions bearbeitung versteht man einen Bearbeitung prozess, der in einem bestimmten Entwicklung zeitraum ein hohes Maß an Bearbeitung genauigkeit und Oberflächengüte erreicht. Derzeit bezeichnet er die Bearbeitung technologie mit einer Bearbeitung genauigkeit der bearbeiteten Teile von 1 bis 0,1 µm und einem Oberflächenrauheit wert von Ra 0,2 bis 0,01 µm.
Das Präzisions schleifen ist derzeit eines der wichtigsten Verfahren zur Präzision bearbeitung von Eisenmetallen wie Eisen und Stahl sowie spröden und harten Materialien wie Halbleitern. Es nimmt eine sehr wichtige Position in der modernen Maschinen- und Elektronikfertigung technologie ein.
Beim Präzisions-CNC-Schleifen werden im Allgemeinen Schleifscheiben mit hoher Härte wie Diamant und kubisches Bornitrid verwendet. Es beruht hauptsächlich auf dem Feinabrichten der Schleifscheibe mit einem Diamant-Abrichtwerkzeug mit einem sehr kleinen und gleichmäßigen Mikrovorschub (10-15 mm/min). Es wird eine große Anzahl von Mikroklingen gleicher Höhe erhalten, und die Schleifspuren auf der bearbeiteten Oberfläche sind fein, und schließlich wird funkenfreies Polieren verwendet.
Durch die kombinierten Effekte von Mikrozerspanung, Schlupf und Reibung werden niedrige Oberflächenrauheit werte und hohe Präzision anforderungen erreicht. Die Späne beim Hochpräzision schleifen sind sehr dünn und die Schleifkörner der Schleifscheibe werden stark beansprucht. Die Oberfläche der Schleifpartikel wird hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt und verwendet im Allgemeinen Schleifscheiben mit hoher Härte wie Diamant und kubisches Bornitrid zum Schleifen.
